Электрический буровой станок шарошечного бурения. Предназначен для бурения технологических взрывных наклонных (от 0о до 45о от вертикали) скважин глубиной до 55м и диаметром от 160 до 270мм скважин в породах крепостью 6-21ед. по шкале проф.Протодьяконова на открытых горных работах.
Для контроля процесса бурения используются современные контрольно-измерительные приборы. Созданы удобные условия для работы машиниста.
С момента создания новые или модернизированные буровые станки, которые затем проходят промышленные испытания на разхличных горных предприятиях, находятся под постоянным вниманием специалистов конструкторской и сервисной служб завода "Рудгормаш", которые собирают, анализируют и вносят изменения, модернизируя серийное исполнение станка.
• модернизирована система отопления кабины с забором воздуха с улицы и равномерным распределением потока тёплого воздуха по периметру кабины. Установлена система кондиционирования воздуха в кабине;
• разработана и внедрена в производство новая комфортабельная кабина с повышенной звукоизоляцией и герметичностью, большим обзорным стеклом и двойным стеклопакетом; машинист будет уютно чувствовать себя даже в самых суровых климатических условиях;
• по дополнительному запросу, возможна комплектация кабины оператора бытовыми приборами: микроволоновая печь, холодильник, радиоприемник и т.д.;
• станок комплектуется эргономичным виброзащищенным креслом. Органы управления выведены на кресло, что позволяет выполнять основные рабочие операции в наиболее комфортных условиях;
• для создания в кабине машиниста избыточного давления внедрена дополнительная независимая система принудительного наддува воздуха;
• электрические коммуникации кабины выведены из межстеночного пространства внутрь кабины и размещены снаружи в специальных каналах, удобны для монтажа, осмотра и обслуживания;
• вход в кабину теперь производится с трапа машинного отделения;
• имеется возможность установки системы удаленного контроля с передачей на пульт диспетчера информации об основных параметрах работы станка, позиционирование на блоке карьера;
• имеется возможность установки системы активной безопасности на базе системы видеонаблюдения с интеллектуальным распознаванием объектов и предотвращением столкновений;
• непрерывно ведутся и внедряются изыскания, нацеленные на автоматизацию и оптимизацию процессов бурения: система плавного поворота в движении, система автогоризонтирования станка, система установки угла наклона мачты и т.п.;
• установлена система видеонаблюдения, позволяющая машинисту контролировать с рабочего места ключевые процессы: подъем-спуск головки бурового снаряда при наращивании или свинчивании штанг; состояние скважины; состояние люнета; работу компрессорной установки;
• применено радиоуправление станком с переносного пульта управления.
Параметры | Исполнение | ||||
187 | 185 | 179 | 193 | 190 | |
Диаметр скважины, мм | 250 | 215 | |||
Угол наклона скважины, град | 0; 15; 30 (по ТЗ заказчика 0..300, через 50) | ||||
Длина штанги, м | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 9,85 | 8,2 |
Количество штанг, шт | 7 | 7 | 4 | 4 | 4 |
Глубина бурения, м | 55 | 55 | 32 | 38 | 32 |
Способ пылеподавления | мокрое | сухое | |||
Напряжение питания, В | 6000 | 380 | 380 | 6000 | 380 |
Суммарная установл.мощность, кВт | 578,9 | 534 | 534 | 578,9 | 534 |
Мощность двигателя вращателя, кВт | 120 | 90, переменный ток с частотным регулированием | |||
Скорость спуска/подъема бурового снаряда, м/мин | 20/17 | ||||
Скорость подачи бурового става на забой, м/мин | 0..3 | ||||
Производительность компрессора, м3/мин | 44 | 32 | 44 | 32 | |
Частота вращения бурового става, об/мин | 0..120 | 0..150 | 0..120 | ||
Мощность двигателя привода хода, кВт | 2х45 переменный ток – частотное регулирование скорости | ||||
Скорость передвижения, км/ч | 0-1,3 | ||||
Макс.преодолеваемый подъем, градус | 12 | ||||
Вес станка, кг | 90000 | ||||
Габаритные размеры с поднятой мачтой, м |
|
|
|
|
|
Длина | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
Ширина | 6,1 | 6,1 | 6,1 | 6,1 | 7,0 |
Высота | 16,9 | 16,9 | 16,9 | 19,8 | 16,9 |
Габаритные размеры с опущенной мачтой, м |
|
|
|
|
|
Длина | 15,6 | 15,6 | 15,6 | 19,2 | 15,6 |
Ширина | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,6 | 7,0 |
Высота | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,3 | 7,1 |
Специалисты СКБ компании Рудгормаш являются экспертами в своей области и обладают знаниями для оптимизации срока службы изнашивающихся частей, на основе которых были проведены следующие изменения в конструкции станка:
- дополнительный охладитель масла гидравлической системы для обеспечения стабильной работы гидропривода за счет снижения температуры масла в жаркие периоды;
- утепленный водяной бак, обеспечивающий работу станка в условиях самых низких температур воздуха;
- применены передовые решения в области автоматики (CAN-линия, ModBUS-шина), которая позволила вместо сотен проводов использовать одну линию;
- применены задние упоры редуктора хода с целью продления эксплуатационного ресурса и предотвращения несвоевременного выхода из строя;
- система контроля температуры подшипников электродвигателя компрессора, опорного узла и маслонасосной станции с целью повышения эксплуатационных характеристик;
- значительно улучшены характеристики системы пылеотдува за счёт модернизации аэродинамических характеристик воздуховода;
- выпущена модификация станка станка каркасно-платформенного типа, автономного исполнения с прицепной дизель-генераторной установкой;
- разработана модификация станка с гусеничным ходом экскаваторного типа для работы в тяжелых условиях эксплуатации. Модернизация обеспечивает преимущество в ремонтопригодности и надежности станка по сравнению с классическим исполнением с литыми звеньями. Гарантия на гусеничный ход составляет 4000 м/часов;
Возможна поставка бурового станка в комплекте с дизель-генераторной установкой ДГУ
Реализованное нами решение значительно снижает затраты на обслуживание по отношению к существующим альтернативным аналогам дизельных станков данного класса, а также сокращает время на перемещение станка, что, безусловно, сказывается на увеличении производительности и эффективности его использования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДГУ
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».