Часто задаваемые вопросы (FAQ)

• Для каких задач предназначен станок СБШ-250 МНА-32 КП?
  Наш станок СБШ-250МНА-32КП — это тяжёлый буровой станок шарошечного бурения каркасно-платформенного типа, созданный для бурения взрывных наклонных скважин (от 0° до 30° от вертикали) глубиной до 40 м и диаметром 250–320 мм в породах крепостью 10–21 единиц по шкале профессора Протодьяконова при добыче полезных ископаемых открытым способом. Каркасно-платформенная 4-х домкратная конструкция станка значительно повышает его надёжность при работе в особо сложных горно-геологических условиях. Узлы и детали мачты и гусеничного хода унифицированы с серийно выпускаемым станком СБШ-250МНА-32.
  
  
• В чём ключевые преимущества каркасно-платформенного исполнения?
  Главное отличие нашей модели — усиленная конструкция основного каркаса и 4-х домкратная схема, которая обеспечивает повышенную надёжность и устойчивость станка при работе в особо сложных горно-геологических условиях. Масса станка составляет 120 000 кг, что подтверждает его принадлежность к классу тяжёлых буровых машин. Станок унифицирован по узлам мачты и гусеничного хода с серийным СБШ-250МНА-32, что упрощает обслуживание и снабжение запасными частями.
  
  
• Какие преимущества даёт бурение скважин диаметром 320 мм?
  Бурение скважин диаметром 320 мм имеет ряд преимуществ по сравнению с диаметром 250 мм: увеличение выхода горной массы на 35–40 %, увеличение скорости бурения на 15–20 %, увеличение стойкости штанг на 40–50 %. Всё это приводит к снижению себестоимости пробуренного 1 погонного метра.
  
  
• С какими породами может работать этот станок?
  Станок СБШ-250МНА-32КП предназначен для бурения пород крепостью 10–21 единиц по шкале профессора Протодьяконова. Предусмотрена возможность эксплуатации в условиях Крайнего Севера, умеренного и тропического климата.
  
  
• Какие условия работы созданы для машиниста в кабине?
  Разработана и внедрена в производство новая комфортабельная кабина с повышенной звукоизоляцией и герметичностью, большим обзорным стеклом и двойным стеклопакетом — машинист будет уютно чувствовать себя даже в самых суровых климатических условиях. Модернизирована система отопления кабины с забором воздуха с улицы и равномерным распределением потока тёплого воздуха по периметру кабины, установлена система кондиционирования воздуха. Станок комплектуется эргономичным виброзащищённым креслом, на которое выведены органы управления, что позволяет выполнять основные рабочие операции в наиболее комфортных условиях. По дополнительному запросу возможна комплектация кабины бытовыми приборами: микроволновая печь, холодильник, радиоприемник и т.д..
  
  
• Как устроена система защиты кабины от пыли и загрязнений?
  Для создания в кабине машиниста избыточного давления внедрена дополнительная независимая система принудительного наддува воздуха. Электрические коммуникации кабины выведены из межстеночного пространства внутрь кабины и размещены снаружи в специальных каналах, удобных для монтажа, осмотра и обслуживания. Вход в кабину производится с трапа машинного отделения.
  
  
• Какие цифровые системы и системы безопасности можно установить на станок?
  Имеется возможность установки системы удалённого контроля с передачей на пульт диспетчера информации об основных параметрах работы станка и позиционировании на блоке карьера. Также доступна установка системы активной безопасности на базе системы видеонаблюдения с интеллектуальным распознаванием объектов и предотвращением столкновений. Станок укомплектован системой видеонаблюдения, позволяющей машинисту контролировать с рабочего места ключевые процессы: подъём-спуск головки бурового снаряда при наращивании или свинчивании штанг, состояние скважины, состояние люнета, работу компрессорной установки. Применено радиоуправление станком с переносного пульта управления.
  
  
• Какими техническими характеристиками обладает станок СБШ-250 МНА-32 КП?
  Суммарная установленная мощность — 650 кВт. Диаметр скважины — 250–320 мм. Длина штанги — 10 или 10,5 м. Количество штанг — 3 или 4. Глубина бурения — 30 или 40 м. Способ пылеподавления — мокрый. Напряжение питания — 380 В с ДГУ или 6000 В. Мощность двигателя вращателя — 90 или 120 кВт. Скорость спуска/подъёма бурового снаряда — 20/17 м/мин. Скорость подачи бурового става на забой — 0–3 м/мин. Производительность компрессора — 50 м³/мин. Частота вращения бурового става — 0–120 об/мин. Мощность двигателя привода хода — 2×45 кВт. Скорость передвижения — 0–1,2 км/ч (регулируемая). Максимальный преодолеваемый подъём — 12°. Масса — 120 000 кг. Габаритные размеры с поднятой мачтой: длина — 11,4 м, ширина — 6,5 м, высота — 18,6 м. Габаритные размеры с опущенной мачтой: длина — 18,14 м, ширина — 6,5 м, высота — 6,5 м.
  
  
• Можно ли использовать станок там, где нет стационарных линий электропередач?
  Да. Выпущена модификация станка каркасно-платформенного типа автономного исполнения с прицепной дизель-генераторной установкой. Реализованное нами решение значительно снижает затраты на обслуживание по отношению к существующим альтернативным аналогам дизельных станков данного класса, а также сокращает время на перемещение станка, что сказывается на увеличении производительности и эффективности его использования. Возможна поставка бурового станка в комплекте с дизель-генераторной установкой ДГУ.
  
  
• Как обслуживать станок в процессе эксплуатации?
  Уход за станком включает регулярный контроль состояния бурового става, компрессорной установки, гидравлической системы и ходовой части. Применены передовые решения в области автоматики (CAN-линия, ModBUS-шина), что позволило вместо сотен проводов использовать одну линию — это упрощает диагностику и обслуживание электрооборудования. Установлена система контроля температуры подшипников электродвигателя компрессора, опорного узла и маслонасосной станции с целью повышения эксплуатационных характеристик. Дополнительный охладитель масла гидравлической системы обеспечивает стабильную работу гидропривода за счёт снижения температуры масла в жаркие периоды, а утеплённый водяной бак гарантирует работу станка в условиях самых низких температур воздуха.
  
  
• Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют редуктор хода, подшипники электродвигателя компрессора, опорный узел, маслонасосная станция и гидравлическая система. Применены задние упоры редуктора хода с целью продления эксплуатационного ресурса и предотвращения несвоевременного выхода из строя. Система контроля температуры подшипников позволяет отслеживать состояние ключевых узлов. Разработана модификация станка с гусеничным ходом экскаваторного типа для работы в тяжёлых условиях эксплуатации — модернизация обеспечивает преимущество в ремонтопригодности и надёжности станка по сравнению с классическим исполнением с литыми звеньями. Гарантия на гусеничный ход составляет 4000 моточасов.
  
  
• Какие инженерные решения повышают надёжность и ремонтопригодность?
  Для повышения надёжности и ремонтопригодности в конструкции станка реализован ряд решений: применены задние упоры редуктора хода, установлена система контроля температуры подшипников ключевых узлов, значительно улучшены характеристики системы пылеотдува за счёт модернизации аэродинамических характеристик воздуховода, применена CAN-линия и ModBUS-шина вместо сотен проводов. Непрерывно ведутся и внедряются изыскания, нацеленные на автоматизацию и оптимизацию процессов бурения: система плавного поворота в движении, система автогоризонтирования станка, система установки угла наклона мачты и т.п..
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель станка (СБШ-250МНА-32КП), заводской номер оборудования, исполнение (26, 21, 22 или 29), а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для бурового става следует указывать тип шарошечного долота и параметры штанг. Для гусеничного хода — тип звеньев (литые или экскаваторного типа). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации станка?
  Для монтажа и комплектации станка СБШ-250МНА-32КП необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении (26, 21, 22 или 29), напряжении питания (380 В с ДГУ или 6000 В), а также о необходимости установки дизель-генераторной установки для автономной работы. Габаритные размеры станка для проектирования площадки и подвода коммуникаций: с поднятой мачтой — длина 11,4 м, ширина 6,5 м, высота 18,6 м; с опущенной мачтой — длина 18,14 м, ширина 6,5 м, высота 6,5 м. При необходимости заказчик может запросить установку системы удалённого контроля, системы активной безопасности, а также дооснащение кабины бытовыми приборами.

Задать вопрос