Часто задаваемые вопросы о грохоте ГСТ-62С

• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГСТ-62С подходит для классификации руд и других сыпучих материалов крупностью до 120 мм с объемной массой насыпного груза 2,4–2,7 т/м³. Угол наклона просеивающей поверхности составляет 5°. Грохот может применяться как на сухой, так и на мокрой классификации.
  
  
• В чем преимущества грохота ГСТ-62С перед аналогами?
  Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам грохота заменены на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напряжения. Во-вторых, конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний. В-третьих, применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. В-четвертых, использована смазка вибратора картерного типа и применены упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГСТ-62С?
  Размеры просеивающей поверхности составляют 2000 мм в ширину и 5000 мм в длину. Число ярусов сит — 2. Угол наклона просеивающей поверхности — 5°. Амплитуда колебаний (регулируемая) — 3–6 мм. Номинальная мощность электродвигателей — 22×2 кВт. Частота колебаний короба — 970 об/мин. Производительность по питанию — до 450 т/ч. Крупность кусков питания — не более 200 мм. Масса колеблющейся части грохота (без просеивающих поверхностей) — 8500–7050 кг.
  
  
• Как обслуживать грохот ГСТ-62С в процессе эксплуатации?
  Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Применение картерной смазки вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой.
  
  
• Насколько надежен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГСТ-62С спроектирован для тяжелых условий работы. Применение заклепочных соединений вместо сварных, встроенных вибраторов и виброустойчивых подшипников специального профиля обеспечивает устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, что снижает риск появления трещин и деформаций. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГСТ-62С), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклепочных соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГСТ-62С необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячеек сит. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: длина — 5890 мм, ширина — 3580 мм, высота — 2050 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос