Часто задаваемые вопросы о грохоте ГСТ-82

• Для каких задач предназначен грохот ГСТ-82?
  Грохот самобалансный тяжелого типа ГСТ-82 предназначен для рассева сыпучих материалов на три класса с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м³. Он применяется на предприятиях черной и цветной металлургии, а также строительной промышленности в качестве технологического оборудования. Максимальная крупность кусков питания составляет 200 мм, производительность по питанию достигает 1700 т/ч. Грохот ГСТ-82 разработан специалистами завода Рудгормаш по габаритам на опорные конструкции грохота LF3060 Sandvik для обеспечения возможности монтажа нового грохота с минимальными затратами.
  
  
• Каков принцип работы грохота ГСТ-82?
  Грохот работает по самобалансному принципу. Встроенные вибраторы создают направленные колебания с частотой 740 об/мин и амплитудой 6–12 мм. Такая конструкция обеспечивает эффективное разделение материала на три класса благодаря двум ярусам просеивающих поверхностей. Встроенное исполнение вибраторов в бортовины исключает возникновение боковых колебаний и возможность разрыва бортовин. В соединении бортовин со связь-балками применяются упруго-податливые связи (УПС), которые позволяют взаимно виброизолировать бортовые листы. Как показали промышленные испытания, в конструкциях с использованием упруго-податливых связей нестационарные высокочастотные колебания эффективно фильтруются и быстро затухают, что позволяет значительно увеличить срок службы короба.
  
  
• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГСТ-82 подходит для рассева сыпучих материалов с объемной массой до 2,8 т/м³. Максимальный размер кусков питания — 200 мм. Угол наклона просеивающей поверхности составляет 10°, что оптимально для большинства сыпучих сред.
  
  
• В чем преимущества грохота ГСТ-82 перед аналогами?
  Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, вибратор встроен в бортовины, что исключает боковые колебания и возможность разрыва бортовин. Во-вторых, применены упруго-податливые связи (УПС), которые взаимно виброизолируют бортовые листы и связь-балки, компенсируя дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала. Промышленные испытания подтвердили, что нестационарные высокочастотные колебания в таких конструкциях эффективно фильтруются и быстро затухают, что значительно увеличивает срок службы короба. В-третьих, применение в вибраторе подшипников большего типоразмера значительно увеличило их срок службы, а время замены подшипников сократилось с 24 часов на грохоте LF3060 до 2 часов на ГСТ-82. Кроме того, грохот унифицирован по габаритам с грохотом LF3060 Sandvik, что обеспечивает возможность монтажа на существующие опорные конструкции с минимальными затратами.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГСТ-82?
  Размер просеивающей поверхности составляет 6160 мм в длину и 3020 мм в ширину. Число ярусов сит — 2. Угол наклона просеивающей поверхности — 10°. Амплитуда колебаний — 6–12 мм. Номинальная мощность двигателя — 2×37 кВт. Частота колебаний короба — 740 об/мин. Производительность по питанию — до 1700 т/ч. Крупность кусков питания — не более 200 мм. Масса колеблющейся части — 14 150 кг.
  
  
• Как обслуживать грохот ГСТ-82 в процессе эксплуатации?
  Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Применение картерной смазки вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов. Сокращение времени замены подшипников до 2 часов минимизирует простои оборудования.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. Грохот выполнен по габаритам на опорные конструкции грохота LF3060 Sandvik, что обеспечивает возможность установки на существующие опорные конструкции без дополнительных затрат и доработок.
  
  
• Насколько надежен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГСТ-82 спроектирован для тяжелых условий работы. Замена сварных соединений элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам на заклепочные соединения исключает образование зон термического напряжения. Встроенная конструкция вибраторов исключает возникновение боковых колебаний. Применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГСТ-82), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Также следует учитывать, что в вибраторе применены подшипники большего типоразмера, что важно при подборе комплектующих.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклепочных соединений. Встроенный в бортовину вибратор и применение подшипников большего типоразмера увеличивают срок службы короба, однако требуют периодического контроля состояния сварных и заклепочных соединений.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГСТ-82 необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение). Также следует указать тип требуемых просеивающих поверхностей. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 6160×3020 мм. Грохот разработан по габаритам на опорные конструкции грохота LF3060 Sandvik, что позволяет установить его на существующие опорные конструкции с минимальными затратами. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос