Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИС-63

• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГИС-63 подходит для рассева руд, щебня, гравия, песка и других сыпучих материалов с объёмной массой до 1,8 т/м³. Максимальный размер кусков питания — 200 мм. Угол наклона просеивающей поверхности может варьироваться в диапазоне 10–30°, что позволяет оптимально настроить оборудование под конкретные условия работы.
  
  
• В чём преимущества грохота ГИС-63 перед аналогами?
  К отличительным особенностям нашей модели можно отнести несколько конструктивных решений. Прежде всего, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклёпочные — это исключает образование зон термического напряжения. Вибраторы имеют встроенную конструкцию, что предотвращает боковые колебания. В подшипниковых узлах применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производство Минского подшипникового завода). Также использована картерная смазка вибратора и упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, которые компенсируют дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГИС-63?
  Размер просеивающей поверхности составляет 6700 мм в длину и 2000 мм в ширину. Число ярусов сит — 3. Угол наклона просеивающей поверхности — 10–30°. Амплитуда колебаний — 3–8 мм. Номинальная мощность двигателя — 22 кВт. Частота колебаний короба — 970 об/мин. Производительность по питанию — до 300 т/ч (уточняется в каждом конкретном случае в зависимости от свойств материала, гранулометрического состава и условий грохочения). Крупность кусков питания — не более 200 мм. Масса колеблющейся части грохота — 8650 кг.
  
  
• Как обслуживать грохот ГИС-63 в процессе эксплуатации?
  Уход за грохотом сводится к регулярному контролю состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для повышения удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов, который отслеживает обрыв лепестковой муфты. Картерная смазка вибратора упрощает обслуживание и увеличивает срок службы узлов.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь даёт возможность регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой.
  
  
• Насколько надёжен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГИС-63 рассчитан на тяжёлые условия работы. Заклёпочные соединения вместо сварных, встроенные вибраторы и виброустойчивые подшипники специального профиля обеспечивают устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, снижая риск появления трещин и деформаций. Всё это делает грохот надёжным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИС-63), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклёпочных соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИС-63 необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячеек сит. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 6700×2000 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос