Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИТ-52ММ

• Для каких задач предназначен грохот ГИТ-52ММ?
  Грохот инерционный тяжелого типа ГИТ-52ММ предназначен для рассева сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м³. Он применяется на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в строительной промышленности в качестве технологического оборудования для разделения материалов на классы по крупности. Максимальная крупность кусков питания составляет 60 мм, производительность по питанию достигает 600 т/ч.
  
  
• Каков принцип работы грохота ГИТ-52ММ?
  Грохот работает по инерционному принципу с круговыми колебаниями короба. Встроенные вибраторы создают направленные колебания с частотой 730 об/мин и амплитудой 3–8 мм. Такая конструкция обеспечивает эффективное разделение материала на две фракции благодаря двум ярусам просеивающих поверхностей. Встроенное исполнение вибраторов исключает возникновение боковых колебаний, что повышает точность грохочения и снижает износ узлов.
  
  
• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГИТ-52ММ подходит для рассева руд, сланцев, угля, щебня, песка, гравия и других сыпучих материалов с объемной массой до 2,8 т/м³. Максимальный размер кусков питания — 60 мм. Угол наклона просеивающей поверхности должен находиться в диапазоне 15–30°, что оптимально для большинства сыпучих сред.
  
  
• В чем преимущества грохота ГИТ-52ММ перед аналогами?
  Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклепочные, что исключает образование зон термического напряжения. Во-вторых, применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. В-третьих, использована картерная смазка вибратора и упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала. Фактический срок службы грохотов превышает установленный срок службы 10 лет в два и более раз.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГИТ-52ММ?
  Размер просеивающей поверхности составляет 1750 мм в ширину и 4000 мм в длину. Число ярусов сит — 2. Угол наклона просеивающей поверхности — 15–30°. Амплитуда колебаний — 3–8 мм. Номинальная мощность двигателя — 18,5 кВт. Частота колебаний короба — 730 об/мин. Производительность по питанию — до 600 т/ч. Крупность кусков питания — не более 60 мм. Масса колеблющейся части — 5217 кг.
  
  
• Как обслуживать грохот ГИТ-52ММ в процессе эксплуатации?
  Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. В вибраторах применена жидкая смазка подшипников, что повышает их срок службы в два-три раза.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. По заказу потребителя грохоты могут комплектоваться сварными и штампованными просеивающими поверхностями собственного производства, а также покупными ситами: стальная сетка, резиновые и полиуретановые сита, щелевые нержавеющие шпальтовые сита, резиноленточные струнные сита.
  
  
• Насколько надежен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГИТ-52ММ спроектирован для тяжелых условий работы. Применение заклепочных соединений вместо сварных, встроенных вибраторов и виброустойчивых подшипников специального профиля обеспечивает устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Для изготовления бортовин короба применяется сталь 10ХСНД, а для крепежных изделий — сталь 40Х «Селект». В конструкции вибратора введены дополнительные легкорегулируемые дебалансы, обеспечивающие 11 ступеней регулирования амплитуды вместо 4-х ступеней на вибраторах старой конструкции. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИТ-52ММ), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Для предотвращения вытекания масла вместо резиновых манжет в нашей конструкции применены конусные маслоотгонные втулки, надежно работающие в условиях высоких и низких температур, а также повышенной запыленности. Связь-балки и трубы корпуса вибратора имеют износостойкие резиновые и полиуретановые покрытия. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИТ-52ММ необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), которое может быть изменено без переборки вибратора благодаря модернизированной конструкции вала вибратора. Также следует указать тип требуемых просеивающих поверхностей (сварные, штампованные, резиновые, полиуретановые, шпальтовые и др.). Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: длина — 4295 мм, ширина — 3360 мм, высота — 2070 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос