Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИТ-700

• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГИТ-700 подходит для классификации сыпучих материалов с объемной массой до 2,8 т/м³ и крупностью кусков питания не более 300 мм. Угол наклона просеивающей поверхности составляет 18°. Грохот эффективно работает как на сухой классификации с влажностью материала до 5%, так и на мокрой — при обезвоживании, обесшламливании и отмыве суспензии от продуктов обогащения.
  
  
• В чем преимущества грохота ГИТ-700 перед аналогами?
  Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам грохота заменены на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напряжения. Во-вторых, конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний. В-третьих, применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. В-четвертых, использована смазка вибратора картерного типа и применены упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГИТ-700?
  Размеры просеивающей поверхности составляют 5100 мм в длину и 2000 мм в ширину. Число ярусов сит — 3. Угол наклона просеивающей поверхности — 18°. Амплитуда колебаний (полный размах) — 3–9 мм. Тип привода — гидромотор Parker F12-090. Частота колебаний короба — 845 об/мин (регулируемая). Производительность по питанию — до 700 т/ч. Крупность кусков питания — не более 300 мм. Масса колеблющейся части грохота (без просеивающих поверхностей) — 6420 кг.
  
  
• Как обслуживать грохот ГИТ-700 в процессе эксплуатации?
  Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Применение картерной смазки вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. Гидромотор Parker F12-090 обеспечивает надежный привод и возможность регулировки частоты вращения.
  
  
• Насколько надежен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГИТ-700 спроектирован для тяжелых условий работы. Применение заклепочных соединений вместо сварных, встроенных вибраторов и виброустойчивых подшипников специального профиля обеспечивает устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, что снижает риск появления трещин и деформаций. Применение гидромотора Parker F12-090 гарантирует стабильную работу привода в интенсивных условиях эксплуатации. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИТ-700), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Для привода необходимо указывать тип гидромотора — Parker F12-090. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклепочных соединений. Гидромотор Parker F12-090 требует контроля состояния рабочей жидкости и герметичности соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИТ-700 необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода, а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 5100×2000 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов. Угол наклона просеивающей поверхности составляет 18°, что необходимо учитывать при проектировании опорных конструкций.

Задать вопрос