Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИСТ-72АК

• Какие технологические задачи позволяет решать грохот ГИСТ-72АК?
  Наш грохот ГИСТ-72АК — это самобалансная машина тяжелого типа, созданная для грохочения сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 2,8 т/м³. Он применяется на обогатительных фабриках угольной промышленности, горно-обогатительных комбинатах цветной и черной металлургии, а также на других предприятиях, где требуется разделение материалов по крупности. Грохот эффективно работает на операциях сухого грохочения (влажность до 5%, температура не более 120 °C), мокрого грохочения рядовых углей, а также обезвоживания, обесшламливания и отмыва суспензии от продуктов обогащения.
  
  
• Каков принцип работы грохота ГИСТ-72АК?
  В основе работы лежит самобалансный принцип. Короб грохота совершает направленные колебательные движения в вертикальной плоскости под действием центробежной силы инерции, возникающей при вращении дебалансов на двух параллельных валах вибратора. Траектория движения каждой точки короба представляет собой прямую линию, наклоненную под углом 45° к плоскости сит. Вращение валам передается от двух двигателей через эластичные лепестковые муфты. Материал из загрузочной течки поступает на верхнее сито и при колебаниях короба транспортируется к разгрузке, одновременно просеиваясь. Для повышения эффективности рассева материалов повышенной влажности применяются брызгальные устройства.
  
  
• С какими материалами может работать этот грохот?
  Грохот ГИСТ-72АК подходит для рассева сыпучих материалов с объемной массой до 2,8 т/м³. Крупность кусков питания зависит от плотности материала: при объемной массе до 1,4 т/м³ она может достигать 300×300×600 мм, а при массе свыше 1,4 т/м³ — не более 120 мм. Угол наклона просеивающей поверхности регулируется в диапазоне от 0 до 25°. Тип верхней просеивающей поверхности — штампованное сито с ячейками 13×13, 25×25 или 100×100 мм.
  
  
• Какие конструктивные решения выгодно отличают ГИСТ-72АК от аналогов?
  Наша модель имеет ряд инженерных решений, повышающих надежность и срок службы. Сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклепочные, что исключает образование зон термического напряжения. Конструкция вибраторов встроенная, что предотвращает возникновение боковых колебаний. В подшипниковых узлах применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Использована картерная смазка вибратора и упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала.
  
  
• Какими техническими параметрами обладает грохот ГИСТ-72АК?
  Размеры просеивающей поверхности: длина — 6435 мм, ширина — 2500 мм. Число ярусов сит — 2. Угол наклона просеивающей поверхности — 0–25°. Амплитуда колебаний — 4–6 мм. Номинальная мощность двигателя — 2×22 кВт. Частота колебаний короба — 735 мин⁻¹. Производительность по питанию (max) — 300 т/ч. Масса колеблющейся части — 11 370–12 840 кг. Габаритные размеры: длина — 6820 мм, ширина — 4543 мм, высота — 2385 мм. Общая масса — 14,6 т.
  
  
• Как организовано техническое обслуживание грохота?
  Уход за грохотом сводится к регулярному контролю состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для повышения удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Картерная смазка вибратора упрощает обслуживание и увеличивает срок службы узлов.
  
  
• Возможна ли адаптация грохота под конкретные условия производства?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь дает возможность регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. Грохот изготавливается с правым или левым расположением привода в зависимости от заказа потребителя.
  
  
• Какова надежность грохота при непрерывной интенсивной эксплуатации?
  Грохот ГИСТ-72АК рассчитан на тяжелые условия работы. Заклепочные соединения вместо сварных, встроенные вибраторы и виброустойчивые подшипники специального профиля обеспечивают устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, снижая риск появления трещин и деформаций. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных фабрик.
  
  
• Какую информацию нужно предоставить для заказа запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИСТ-72АК), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Для замены просеивающих поверхностей следует учитывать тип сит (штампованные с ячейками 13×13, 25×25 или 100×100 мм). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями.
  
  
• На какие узлы следует обращать особое внимание при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклепочных соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Что потребуется для монтажа и комплектации грохота?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИСТ-72АК необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячеек сит. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: длина — 6820 мм, ширина — 4543 мм, высота — 2385 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос