Грохот самобалансный тяжелого типа ГСТ61 предназначен для рассева сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3 и применяется на предприятиях черной и цветной металлургии, обогатительных фабриках, а также строительной промышленности в качестве технологического оборудования.
В реализации данного заказа предназначен для работы на площадки шихтоподачи с материалами агломерат и окатыш.
В основе работы лежит самобалансный принцип. Короб грохота совершает направленные колебания с частотой 730 или 970 мин⁻¹ и амплитудой (полный размах) от 4,0 до 10,0 мм. Такая конструкция обеспечивает эффективное разделение материала благодаря одному ярусу просеивающих поверхностей. Встроенное исполнение вибраторов исключает появление боковых колебаний, что повышает точность грохочения и снижает износ узлов.
Технические характеристики
| Крупность кусков питания, мм, не более | 300 |
| Производительность по питанию, т/ч (не более) | 125 |
| Тип просеивающей поверхности/размер ячейки | щелевая/ 5мм |
| Размеры просеивающей поверхности, мм | 2000х3900 |
| Количество ярусов | 1 |
| Угол наклона просеивающей поверхности, град. в пределах | 5 |
| Установленная мощность двигателя, кВт | 2х22 |
| Амплитуда колебаний короба, мм / полуразмах, мм | 4,0...10,0 / 2,0...5,0 |
| Частота колебаний короба, мин-1 | 730/970 |
| Габаритные размеры колеблющейся части грохота (д/ш/в), мм | 3965х2670х1340 |
| Масса колеблющейся части с просеивающей поверхностью, кг | 5000 |
| Масса укрытия, кг | 3300 |
| Масса транспортной рамы, кг | 1800 |
Конструктивные особенности грохотов производства завода РУДГОРМАШ:
- замена сварных соединений элементов крепления просеивающих поверхностей к борто-винам грохота на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напря-жения;
- конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний;
- применение в вибраторах виброустойчивых подшипников со специальным профилем по-верхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производства минского подшипникового завода);
- смазка вибратора картерного типа;
- применение упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, ком-пенсирующих дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала (см. выше).
По требованию заказчика грохот может комплектоваться дополнительно:
- принудительной системой смазки (маслостанция);
- датчиком контроля температуры подшипниковых узлов;
- датчиком оборотов – контроль обрыва лепестковой муфты;
- шкафом управления;
- частотным преобразователем.
Часто задаваемые вопросы о грохоте ГСТ-61
- С какими материалами может работать этот грохот?
Грохот ГСТ-61 подходит для рассева сыпучих материалов с объемной массой до 2,8 т/м³. В данной комплектации он оптимизирован для работы с агломератом и окатышем. Тип просеивающей поверхности — щелевая, размер ячейки — 5 мм. Угол наклона просеивающей поверхности составляет 5°. - Какие конструктивные решения выгодно отличают ГСТ-61?
Наша модель имеет ряд инженерных решений, повышающих её надежность. Сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклепочные, что исключает образование зон термического напряжения. Конструкция вибраторов встроенная, что предотвращает возникновение боковых колебаний. В подшипниковых узлах применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Использована картерная смазка вибратора и упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала. - Какими техническими параметрами обладает грохот ГСТ-61?
Размеры просеивающей поверхности составляют 2000×3900 мм. Количество ярусов — 1. Угол наклона просеивающей поверхности — 5°. Установленная мощность двигателя — 2×22 кВт. Амплитуда колебаний короба (полный размах) — 4,0–10,0 мм, полуразмах — 2,0–5,0 мм. Частота колебаний короба — 730/970 мин⁻¹. Габаритные размеры колеблющейся части — 3965×2670×1340 мм. Масса колеблющейся части с просеивающей поверхностью — 5000 кг. Масса укрытия — 3300 кг. Масса транспортной рамы — 1800 кг. - Как обслуживать грохот ГСТ-61 в процессе эксплуатации?
Уход за грохотом включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. По требованию заказчика грохот может дополнительно комплектоваться принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Картерная смазка вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов. - Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. - Насколько надежен грохот при интенсивной эксплуатации?
Грохот ГСТ-61 рассчитан на тяжелые условия работы. Заклепочные соединения вместо сварных, встроенные вибраторы и виброустойчивые подшипники специального профиля обеспечивают устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, снижая риск появления трещин и деформаций. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных комплексов. - Что нужно указать при заказе запасных частей?
При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГСТ-61), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Для замены просеивающей поверхности следует учитывать тип сита (щелевое) и размер ячейки (5 мм). - Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклепочных соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования. - Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
Для монтажа и комплектации грохота ГСТ-61 необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода. Также следует указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячеек сит. Габаритные размеры колеблющейся части грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 3965×2670×1340 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.
и получите предложение
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.

