Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИС-62

• Какие материалы можно просеивать на этом грохоте?
  Грохот ГИС-62 подходит для рассева руд и других сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 1,8 т/м³. Максимальная крупность кусков питания — до 200 мм. Угол наклона просеивающей поверхности должен находиться в диапазоне 15–30°, что оптимально для большинства сыпучих сред. Крепление сит клин-брус обеспечивает надежную фиксацию просеивающих поверхностей и быструю замену при необходимости.
  
  
• В чем преимущества грохота ГИС-62 перед аналогами?
  Наша конструкция имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напряжения. Во-вторых, конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний. В-третьих, применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. В-четвертых, использована смазка вибратора картерного типа и применены упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, компенсирующие дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала. Крепление сит клин-брус дополнительно упрощает обслуживание и сокращает простои оборудования.
  
  
• Какие технические характеристики у грохота ГИС-62?
  Размер просеивающей поверхности составляет 2000 мм в ширину и 6000 мм в длину. Число ярусов сит — 2, что обеспечивает рассев на три класса крупности. Угол наклона просеивающей поверхности — 15–30°. Амплитуда колебаний — 3–6 мм. Номинальная мощность двигателя — 22 кВт. Частота колебаний короба — 970 об/мин. Крупность кусков питания — не более 200 мм. Объемная масса насыпного груза — не более 1,8 т/м³.
  
  
• Как обслуживать грохот ГИС-62 в процессе эксплуатации?
  Обслуживание грохота включает регулярный контроль состояния подшипниковых узлов, просеивающих поверхностей и узлов крепления сит клин-брус. Для удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов для контроля обрыва лепестковой муфты. Применение картерной смазки вибратора упрощает обслуживание и повышает срок службы узлов. Крепление сит клин-брус позволяет быстро заменять просеивающие поверхности без длительной остановки оборудования.
  
  
• Можно ли адаптировать грохот под конкретные производственные условия?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой. Грохот комплектуется ситами с требуемым размером ячеек и типом просеивающей поверхности.
  
  
• Насколько надежен грохот при интенсивной промышленной эксплуатации?
  Грохот ГИС-62 спроектирован для тяжелых условий работы. Применение заклепочных соединений вместо сварных, встроенных вибраторов и виброустойчивых подшипников специального профиля обеспечивает устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, что снижает риск появления трещин и деформаций. Крепление сит клин-брус надежно фиксирует просеивающие поверхности и снижает риск их смещения. Все это делает грохот надежным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Что нужно указать при заказе запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИС-62), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Для сит необходимо указать размер ячейки, тип просеивающей поверхности и параметры крепления клин-брус. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
  
  
• Какие узлы требуют внимания при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, узлы крепления сит клин-брус, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, контролировать степень затяжки заклепочных соединений и надежность фиксации клин-брусов. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Какие данные нужны для монтажа и комплектации?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИС-62 необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей, размер ячеек сит и параметры крепления клин-брус. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 2000×6000 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос