Часто задаваемые вопросы о грохоте ГИТ-41Н

• С какими материалами может работать этот грохот?
  Грохот ГИТ-41Н подходит для рассева руд и других сыпучих материалов с объёмной массой до 2,6 т/м³, а также для классификации охлаждённого агломерата с температурой до 200 °С. Максимальный размер кусков питания составляет 100 мм. Угол наклона просеивающей поверхности может варьироваться в диапазоне 15–30°, что позволяет оптимально настроить оборудование под конкретные условия работы.
  
  
• Какие конструктивные решения выгодно отличают ГИТ-41Н от аналогов?
  К отличительным особенностям нашей модели можно отнести несколько конструктивных решений. Прежде всего, сварные соединения элементов крепления просеивающих поверхностей к бортовинам заменены на заклёпочные — это исключает образование зон термического напряжения. Вибраторы имеют встроенную конструкцию, что предотвращает боковые колебания. В подшипниковых узлах применены виброустойчивые подшипники со специальным профилем поверхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производство Минского подшипникового завода). Также использована картерная смазка вибратора и упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками, которые компенсируют дополнительные колебательные нагрузки от грохотимого материала.
  
  
• Какими техническими параметрами обладает грохот ГИТ-41Н?
  Размеры просеивающей поверхности составляют 3460 мм в длину и 1000 мм в ширину. Число ярусов сит — 1. Угол наклона просеивающей поверхности — 15–30°. Амплитуда колебаний (полный размах) — 3–8 мм. Номинальная мощность двигателя — 11 кВт. Частота колебаний короба — 970 об/мин. Производительность по питанию — до 150 т/ч (уточняется в каждом конкретном случае в зависимости от свойств материала, гранулометрического состава и условий грохочения). Крупность кусков питания — не более 100 мм. Масса колеблющейся части — 2200 кг. Толщина бортовины — 12 мм. Тип смазки — жидкая.
  
  
• Как организовано техническое обслуживание грохота в процессе работы?
  Уход за грохотом сводится к регулярному контролю состояния подшипниковых узлов и просеивающих поверхностей. Для повышения удобства эксплуатации мы предлагаем дополнительно оснастить грохот принудительной системой смазки (маслостанцией), датчиком контроля температуры подшипниковых узлов и датчиком оборотов, который отслеживает обрыв лепестковой муфты. Картерная смазка вибратора упрощает обслуживание и увеличивает срок службы узлов.
  
  
• Возможна ли адаптация грохота под конкретные условия производства?
  Да, по требованию заказчика грохот может комплектоваться шкафом управления и частотным преобразователем. Частотный преобразователь даёт возможность регулировать частоту колебаний в зависимости от свойств просеиваемого материала. Также доступна установка датчиков контроля температуры и оборотов, что делает эксплуатацию более безопасной и предсказуемой.
  
  
• Какова надёжность грохота при непрерывной интенсивной эксплуатации?
  Грохот ГИТ-41Н рассчитан на тяжёлые условия работы. Заклёпочные соединения вместо сварных, встроенные вибраторы и виброустойчивые подшипники специального профиля обеспечивают устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Упруго-податливые связи между бортовинами короба и связь-балками компенсируют дополнительные колебательные нагрузки, снижая риск появления трещин и деформаций. Всё это делает грохот надёжным решением для непрерывной работы в составе обогатительных и дробильно-сортировочных комплексов.
  
  
• Какую информацию нужно предоставить для заказа запасных частей?
  При заказе запасных частей необходимо указать модель грохота (ГИТ-41Н), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для вибраторов и подшипниковых узлов рекомендуется указывать тип применяемых подшипников — виброустойчивые подшипники 40-3640АМНК5 производства Минского подшипникового завода. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями, осуществлять сервисное обслуживание техники в гарантийный и послегарантийный периоды.
  
  
• На какие узлы следует обращать особое внимание при обслуживании?
  Особого внимания требуют подшипниковые узлы вибраторов, просеивающие поверхности, а также узлы крепления бортовин короба. Рекомендуется регулярно проверять состояние упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, а также контролировать степень затяжки заклёпочных соединений. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и продлевать срок службы оборудования.
  
  
• Что потребуется для монтажа и комплектации грохота?
  Для монтажа и комплектации грохота ГИТ-41Н необходимо предоставить информацию о требуемом исполнении привода (правое или левое расположение), а также указать тип требуемых просеивающих поверхностей и размер ячеек сит. Габаритные размеры грохота для проектирования фундамента и подвода коммуникаций соответствуют размерам просеивающей поверхности 3460×1000 мм. При необходимости заказчик может запросить шкаф управления, частотный преобразователь, маслостанцию, датчики контроля температуры и оборотов.

Задать вопрос