4 Продукция
Сепаратор ПБС-90/150
Сепаратор ПБС-90/150

Сепаратор магнитный ПБС-90/150 предназначен для сухого обогащения мелкодробленой магнетитовой          руды (угля) крупностью 0¸15 (8) мм с целью получения аглоруды, а также для обогащения дробленых руд         крупностью до 50 мм и влажностью до 4 %.

Применяется в горнорудной промышленности.

На корпусе сепаратора располагается привод магнитного барабана, делитель, очиститель и их исполнительные механизмы.

Магнитный барабан является основным  рабочим органом и представляет собой тонкостенный цилиндр с двумя крышками, вращающийся на шарикоподшипниках, установленных на неподвижной оси. Обечайка барабана снаружи футерована листами из немагнитной нержавеющей стали. Внутри барабана на его неподвижной оси закреплено ярмо магнитной системы, на котором установлены магнитные блоки из постоянных магнитов.

Принцип работы сепаратора основан на выделении из потока магнетитовой руды магнитных фракций с помощью магнитного поля, создаваемого магнитной системой на поверхности вращающегося барабана.

Полная техническая характеристика

Производительность по исходному твердому материалу, т/ч80-120
Магнитная индукция на поверхности барабана, Тл не менее0,148
Диаметр барабана, мм900
Длина барабана, мм (включая реборды)1500
Номинальная мощность эл.привода, кВт, не более5,5
Крупность питания, мм50
Габаритные размеры, мм2500х2200х2000
Масса, кг3700
Количество барабанов1

 

Часто задаваемые вопросы о сепараторе ПБС-90/150

  • Для каких задач предназначен сепаратор ПБС-90/150?
    Сепаратор магнитный ПБС-90/150 создан для сухого обогащения мелкодробленой магнетитовой руды и угля крупностью 0–15 (8) мм с целью получения аглоруды. Кроме того, он применяется для обогащения дробленых руд крупностью до 50 мм и влажностью до 4 %. Основная сфера использования — горнорудная промышленность, где сепаратор обеспечивает первичное обогащение железорудного сырья.

  • Каков принцип работы сепаратора ПБС-90/150?
    В основе работы лежит выделение магнитных фракций из потока магнетитовой руды с помощью магнитного поля, создаваемого магнитной системой на поверхности вращающегося барабана. Магнитный барабан — основной рабочий орган — представляет собой тонкостенный цилиндр с двумя крышками, вращающийся на шарикоподшипниках, установленных на неподвижной оси. Обечайка барабана снаружи футерована листами из немагнитной нержавеющей стали. Внутри барабана на неподвижной оси закреплено ярмо магнитной системы с блоками из постоянных магнитов. При вращении барабана магнитные частицы притягиваются к его поверхности и выносятся в зону разгрузки, а немагнитные — ссыпаются в отдельный лоток.

  • С какими материалами может работать этот сепаратор?
    Сепаратор ПБС-90/150 подходит для сухого обогащения мелкодробленой магнетитовой руды (угля) крупностью 0–15 (8) мм, а также для обогащения дробленых руд крупностью до 50 мм. Влажность перерабатываемого материала не должна превышать 4 %.

  • В чём преимущества сепаратора ПБС-90/150 перед аналогами?
    Наш сепаратор характеризуется повышенной напряжённостью магнитного поля и более сильной магнитной индукцией, что способствует снижению содержания железа в отвальных «хвостах» и улучшению качественных характеристик первичного концентрата, поступающего на дальнейшую переработку. Магнитная индукция на поверхности барабана составляет не менее 0,148 Тл. Применение постоянных магнитов вместо электромагнитов обеспечивает стабильность магнитного поля и снижение энергопотребления — номинальная мощность привода составляет всего 5,5 кВт. Обечайка барабана футерована немагнитной нержавеющей сталью, что защищает поверхность от абразивного износа.

  • Какими техническими характеристиками обладает сепаратор ПБС-90/150?
    Производительность по исходному твёрдому материалу — 80–120 т/ч. Магнитная индукция на поверхности барабана — не менее 0,148 Тл. Диаметр барабана — 900 мм. Длина барабана (включая реборды) — 1500 мм. Номинальная мощность электропривода — не более 5,5 кВт. Крупность питания — 50 мм. Габаритные размеры — 2500×2200×2000 мм. Масса — 3700 кг. Количество барабанов — 1.

  • Как обслуживать сепаратор ПБС-90/150 в процессе эксплуатации?
    Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния магнитного барабана, подшипниковых узлов и магнитной системы. Рекомендуется периодически проверять целостность футеровки барабана из немагнитной нержавеющей стали, а также контролировать состояние очистителя и делителя, расположенных на корпусе. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность обогащения и продлевать срок службы оборудования.

  • Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
    Особого внимания требуют магнитный барабан и его футеровка, подшипниковые узлы, а также ярмо магнитной системы с блоками постоянных магнитов. Рекомендуется регулярно проверять степень износа футеровочных листов, состояние очистителя барабана и работу делителя. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и сохранять высокое качество концентрата.

  • Что нужно указать при заказе запасных частей?
    При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (ПБС-90/150), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для магнитной системы следует указывать тип блоков постоянных магнитов. Для барабана — параметры футеровочных листов из немагнитной нержавеющей стали. Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями.

  • Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
    Для монтажа и комплектации сепаратора ПБС-90/150 необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, влажность, тип руды), требуемой производительности, а также о компоновке оборудования в технологической линии. Габаритные размеры сепаратора для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 2500×2200×2000 мм. При необходимости заказчик может запросить дополнительные опции в соответствии с условиями эксплуатации на конкретном предприятии.

    Продукция

    За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
    Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..

    Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков

    Большой опыт поставок.
    Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.

    Как заказать
    Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».


    Наши потребители

    оценили преимущества сотрудничества с нами

    Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.

    РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.

    Применены штанги большего диаметра.

    РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
    На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.

    18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»

    Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.

    РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.

    В работе 32 буровых станка СБШ-250МНА-32

    В работе 44 буровых станка СБШ-250МНА-32

    По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.

    20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
    Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.

    РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.

    Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.

    РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.

    12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл

    РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).

    44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.

    РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.

    Сотрудничаем на удобных для вас условиях

    Проектируем оборудование
    по ТЗ заказчика

    Производство на собственных производственных площадях.
    Контроль качества

    Монтаж оборудования
    у заказчика и ввод в эксплуатацию

    Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды

    Обучение по работе на оборудовании

    Остались вопросы?  Отвечаем

    Какая гарантия на ваше оборудование?
    Наша гарантия на буровое, обогатительное и горно-шахтное оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода  в эксплуатацию.
    МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
    Как проводится обслуживание оборудования?
    Мы рекомендуем проводить регулярное техническое обслуживание каждые 24 месяца. Наши специалисты сервисного центра помогут с диагностикой и профилактикой, а также предложат запасные части в соответствии с потребностями вашей техники.
    Какова цена на ваше оборудование? 
    Цена на оборудование зависит от его типа, конфигурации и комплектации. Мы готовы предложить индивидуальные коммерческие предложения после уточнения ваших требований и объема заказа.
    Проводите ли вы обучение персонала по обслуживанию оборудования, произведенного на вашем заводе? 
    Да, мы проводим обучение для Вашего персонала после поставки оборудования. Наши специалисты обучат технике эксплуатации и основным вопросам обслуживания, чтобы вся команда могла эффективно работать с оборудованием.
    Сколько времени занимает производство оборудования? 
    Время производства зависит от заказа и специфики оборудования. В среднем, производственный цикл составляет от 4 до 12  недель. Мы всегда стремимся исполнить заказы в самые короткие сроки при сохранении высокого качества продукции.

     

    Главное о «Рудгормаш»

    Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.

    За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.

    В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.

    Подробнее

    © 2026 «Рудгормаш»
    Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».

    Заказать звонок
    Заказать консультацию