4 Продукция
Сепаратор ЭБМ-90/250
Сепаратор ЭБМ-90/250

Сепаратор электромагнитный барабанный, предназначен для регенерации тяжелой среды с магнетитовым утяжелителем и для мокрого обогащения магнетитовых руд.

Сепараторы магнитные барабанные ЭБМ предназначены для регенерации тяжелосредной суспензий с магнетитовым утяжелителем в установках для обогащения углей и сланцев, а также для мокрого обогащения магнетитовых руд.

Сепаратор представляет собой однобарабанный агрегат с нижним питанием, вращением против хода сепарируемого материала, работающий при постоянном уровне пульпы в противоточной ванне с глубоким погружением барабана (уровень пульпы несколько выше оси барабана).

Применение магнитных систем на ферритовых постоянных магнитах снижает эксплуатационные затраты, повышает надёжность и удобство обслуживания и ремонта.

Полная техническая характеристика

Производительность по исходному твердому материалу, м3/ч400
Магнитная индукция на поверхности барабана, Тл не менее0,264
Диаметр барабана, мм900
Длина барабана, мм2500
Номин. мощность эл.привода, кВт, не более3
Крупность питания, мм0-1
Габаритные размеры, мм3900х2300х2200
Масса, кг8500
Мощность, потребляемая электромагнитной системой, кВт ,не более28
Количество барабанов1

 

Часто задаваемые вопросы о сепараторе ЭБМ-90/250

  • Для каких технологических задач предназначен сепаратор ЭБМ-90/250?
    Сепаратор электромагнитный барабанный ЭБМ-90/250 предназначен для регенерации тяжелой среды с магнетитовым утяжелителем и для мокрого обогащения магнетитовых руд. Он применяется в установках для обогащения углей и сланцев, а также на предприятиях, где требуется извлечение магнетита из суспензий. Сепаратор представляет собой однобарабанный агрегат с нижним питанием, вращением против хода сепарируемого материала, работающий при постоянном уровне пульпы в противоточной ванне с глубоким погружением барабана (уровень пульпы несколько выше оси барабана).

  • Каков принцип работы сепаратора ЭБМ-90/250?
    В основе работы лежит электромагнитный принцип разделения. Магнитная система создает поле, под действием которого магнитные частицы утяжелителя притягиваются к поверхности вращающегося барабана и выносятся в зону разгрузки, а немагнитные частицы увлекаются водным потоком и выводятся отдельно. Применение магнитных систем на ферритовых постоянных магнитах снижает эксплуатационные затраты, повышает надёжность и удобство обслуживания и ремонта. Магнитная индукция на поверхности барабана составляет не менее 0,264 Тл.

  • С какими материалами может работать этот сепаратор?
    Сепаратор ЭБМ-90/250 подходит для регенерации тяжелосредной суспензии с магнетитовым утяжелителем, а также для мокрого обогащения магнетитовых руд. Крупность питания составляет 0–1 мм. Производительность по исходному твердому материалу достигает 400 м³/ч.

  • В чём преимущества сепаратора ЭБМ-90/250 перед аналогами?
    Наша модель имеет ряд ключевых преимуществ. Во-первых, применение магнитных систем на ферритовых постоянных магнитах снижает эксплуатационные затраты, повышает надёжность и удобство обслуживания и ремонта. Во-вторых, конструкция с нижним питанием и противоточной ванной с глубоким погружением барабана обеспечивает эффективное извлечение магнитных частиц. В-третьих, сепаратор отличается высокой производительностью (до 400 м³/ч) при умеренном энергопотреблении — номинальная мощность электропривода составляет не более 3 кВт.

  • Какими техническими характеристиками обладает сепаратор ЭБМ-90/250?
    Производительность по исходному твердому материалу — 400 м³/ч. Магнитная индукция на поверхности барабана — не менее 0,264 Тл. Диаметр барабана — 900 мм, длина — 2500 мм. Номинальная мощность электропривода — не более 3 кВт. Крупность питания — 0–1 мм. Габаритные размеры — 3900×2300×2200 мм. Масса — 8500 кг. Мощность, потребляемая электромагнитной системой, — не более 28 кВт. Количество барабанов — 1.

  • Как обслуживать сепаратор ЭБМ-90/250 в процессе эксплуатации?
    Уход за сепаратором включает регулярный контроль состояния барабана, электромагнитной системы и подшипниковых узлов. Применение ферритовых постоянных магнитов упрощает обслуживание и повышает надёжность конструкции. Рекомендуется периодически проверять целостность ванны и разгрузочных желобов, а также контролировать уровень пульпы в противоточной ванне. Своевременный контроль этих узлов позволяет поддерживать стабильную эффективность обогащения и продлевать срок службы оборудования.

  • Какие узлы требуют особого внимания при обслуживании?
    Особого внимания требуют барабан и его поверхность, электромагнитная система, а также подшипниковые узлы. Рекомендуется регулярно проверять магнитную индукцию на поверхности барабана (не менее 0,264 Тл), контролировать состояние ванны и системы подачи пульпы. Своевременный контроль этих узлов позволяет предотвращать незапланированные простои и сохранять высокое качество концентрата.

  • Можно ли адаптировать сепаратор под конкретные условия обогащения?
    Да, сепараторы серии ЭБМ могут комплектоваться в зависимости от требований технологического процесса. Модельный ряд включает как ЭБМ-90/250, так и ЭБМ-80/170 П с производительностью 270 м³/ч. Выбор конкретной модели определяется характеристиками перерабатываемого материала, требуемой производительностью и компоновкой оборудования в технологической линии. При необходимости заказчик может запросить дополнительные опции в соответствии с условиями эксплуатации.

  • Насколько надёжен сепаратор при непрерывной работе?
    Сепаратор ЭБМ-90/250 спроектирован для интенсивной эксплуатации на обогатительных фабриках. Применение магнитных систем на ферритовых постоянных магнитах снижает эксплуатационные затраты и повышает надёжность. Мощность, потребляемая электромагнитной системой, составляет не более 28 кВт, что обеспечивает экономичную работу. Всё это делает сепаратор надёжным решением для непрерывной работы в составе обогатительных комплексов.

  • Что нужно указать при заказе запасных частей?
    При заказе запасных частей необходимо указать модель сепаратора (ЭБМ-90/250), заводской номер оборудования, а также точное наименование и количество требуемых деталей согласно каталогу запасных частей. Для электромагнитной системы следует указывать параметры магнитной индукции (не менее 0,264 Тл). Для барабана — его диаметр (900 мм) и длину (2500 мм). При подборе привода — его мощность (не более 3 кВт). Существующая дилерская сеть позволяет оперативно решать вопросы обеспечения потребителей оборудованием и запасными частями.

  • Какие данные нужны для монтажа и комплектации сепаратора?
    Для монтажа и комплектации сепаратора ЭБМ-90/250 необходимо предоставить информацию о характеристиках перерабатываемого материала (крупность, тип руды или суспензии), требуемой производительности, а также о компоновке оборудования в технологической линии. Габаритные размеры сепаратора для проектирования фундамента и подвода коммуникаций: 3900×2300×2200 мм. При необходимости заказчик может запросить исполнение с различными параметрами магнитной системы в зависимости от требований технологического процесса.

    Продукция

    За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
    Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..

    Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков

    Большой опыт поставок.
    Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.

    Как заказать
    Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».


    Наши потребители

    оценили преимущества сотрудничества с нами

    Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.

    РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.

    Применены штанги большего диаметра.

    РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
    На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.

    18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»

    Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.

    РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.

    В работе 32 буровых станка СБШ-250МНА-32

    В работе 44 буровых станка СБШ-250МНА-32

    По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.

    20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
    Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.

    РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.

    Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.

    РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.

    12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл

    РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).

    44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.

    РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.

    Сотрудничаем на удобных для вас условиях

    Проектируем оборудование
    по ТЗ заказчика

    Производство на собственных производственных площадях.
    Контроль качества

    Монтаж оборудования
    у заказчика и ввод в эксплуатацию

    Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды

    Обучение по работе на оборудовании

    Остались вопросы?  Отвечаем

    Какая гарантия на ваше оборудование?
    Наша гарантия на буровое, обогатительное и горно-шахтное оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода  в эксплуатацию.
    МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
    Как проводится обслуживание оборудования?
    Мы рекомендуем проводить регулярное техническое обслуживание каждые 24 месяца. Наши специалисты сервисного центра помогут с диагностикой и профилактикой, а также предложат запасные части в соответствии с потребностями вашей техники.
    Какова цена на ваше оборудование? 
    Цена на оборудование зависит от его типа, конфигурации и комплектации. Мы готовы предложить индивидуальные коммерческие предложения после уточнения ваших требований и объема заказа.
    Проводите ли вы обучение персонала по обслуживанию оборудования, произведенного на вашем заводе? 
    Да, мы проводим обучение для Вашего персонала после поставки оборудования. Наши специалисты обучат технике эксплуатации и основным вопросам обслуживания, чтобы вся команда могла эффективно работать с оборудованием.
    Сколько времени занимает производство оборудования? 
    Время производства зависит от заказа и специфики оборудования. В среднем, производственный цикл составляет от 4 до 12  недель. Мы всегда стремимся исполнить заказы в самые короткие сроки при сохранении высокого качества продукции.

     

    Главное о «Рудгормаш»

    Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.

    За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.

    В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.

    Подробнее

    © 2026 «Рудгормаш»
    Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».

    Заказать звонок
    Заказать консультацию