ТУ 24.08.1600-90 Код ОКП 3132111452 Грохот инерционный ГИСТ72АК предназначен для грохочения сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 2,8 т/м3 на операциях: сухого грохочения сыпучих материалов с влажностью до 5% и температурой не более 1200C; мокрого грохочения; обезвоживания, обесшламливания, отмыва суспензии от продуктов
Грохот инерционный ГИСТ72АК предназначен для использования на обогатительных фабриках угольной промышленности, на горно-обогатительных комбинатах цветной и черной металлургии, а также на других предприятиях, где есть технологическая необходимость в разделении по крупности сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3 при углах наклона 0-250 на операциях:
- сухого грохочения материалов влажностью до 5% и температурой не более 1200С пограничной крупности разделения не менее 13 мм;
- мокрого грохочения рядовых углей;
- обезвоживания, обешламливания и отмыва суспензии от продуктов обогащения при условии согласования применения с изготовителем.
При грохочении материала с объемной массой насыпного груза до 1,4 т/м3 крупность кусков питания не должна превышать 300х300х600 мм, а при объемной массе свыше 1,4т,м3 - не более 120 мм.
Область использования модернизированного грохота ГИСТ72АК в угольной промышленности расширится машинных классов рядовых углей, антрацитов перед обогащением.
Конструкция и принцип работы
Короб грохота, установленный на опорах совершает направление колебательное движения в вертикальной плоскости, под действием центробежной силы инерции, возникающей при вращении эксцентричных грузов (дебалансов), установленных из двух параллельных валах вибратора.
Траектория движения каждой точки короба представляет собой прямую линию наклоненную по углом 450 к плоскости сит.
Вращение валам вибратора передается от двух двигателей через эластичные лепестковые муфты.
Материал из загрузочной течки поступает на верхнее сито грохота и при колебаниях короба транспортируется к разгрузке; одновременно просеиваясь через отверстия сита.
Просевающая материал поступает на нижнее сито, где совершается аналогичная оп6ерация. Материал просеивающий сквозь отверстия нижнего сита, попадает в воронку для подрешетного продукта.
Надрешетный продукт обоих сит попадает в разгрузочные течки. Таким образом происходить разделение грохотимого материала по крупности.
Для улучшения эффективности работы грохота на рассеве материалов повышенной влажности, применяются брызгальные устройства.
Грохот изготавливается в зависимости от заказа потребителя с правым или левым расположением привода.
Конструктивные особенности грохотов производства завода РУДГОРМАШ:
- замена сварных соединений элементов крепления просеивающих поверхностей к борто-винам грохота на заклепочные соединения, исключающие образование зон термического напря-жения;
- конструкция вибраторов встроенная, что исключает возникновение боковых колебаний;
- применение в вибраторах виброустойчивых подшипников со специальным профилем по-верхностей качения и центрацией латунного сепаратора по наружной обойме 40-3640АМНК5 (производства минского подшипникового завода);
- смазка вибратора картерного типа;
- применение упруго-податливых связей между бортовинами короба и связь-балками, ком-пенсирующих дополнительные колебательные нагрузки на бортовины от грохотимого материала (см. выше).
По требованию заказчика грохот может комплектоваться дополнительно:
- принудительной системой смазки (маслостанция);
- датчиком контроля температуры подшипниковых узлов;
- датчиком оборотов – контроль обрыва лепестковой муфты;
- шкафом управления;
- частотным преобразователем.
Полная техническая характеристика:
Размеры просеивающей поверхности, мм: | 6435 2500 |
| Число ярусов сит, ед. | 2 |
| Угол наклона просеивающей поверхности, град | 0-25 |
| Амплитуда колебаний, мм | 4-6 |
| Номинальная мощность двигателя, кВт | 2x22 |
| Частота колебаний короба, мин-1 | 735 |
| Производительность по питанию, max, т/ч | 300 |
| Крупность кусков питания, мм, не более -с объемной массой насыпного груза до 1,4 т/м.куб. -с объемной массой насыпного груза свыше 1,4 т/м.куб. | 300х300х600 120 |
| Масса колеблющейся части | 11370-12840 |
и получите предложение
Продукция
За 85-летнюю историю своей деятельности «РУДГОРМАШ» завоевал репутацию одного из ведущих отечественных производителей оборудования для добычи, обогащения и переработки полезных ископаемых.
Современное оборудование, выпускаемое заводом «Рудгормаш», прошло длительный путь модернизации, совершенствования и разработки, оптимизируя при этом технологический процесс на предприятиях заказчиков и доказывая финансовую эффективность при внедрении в производство нового или модернизированного оборудования..
Мы постоянно проводим модернизацию всей линейки выпускаемого оборудования под конкретную технологию добычи того или иного потребителя. Работаем над повышением надежности оборудования. Тем самым повышая привлекательность нашего оборудования у заказчиков
Большой опыт поставок.
Предприятие поставило более 3700 буровых станков, более 3300 самоходных шахтных вагонов, более 11000 единиц обогатительного оборудования.
Как заказать
Качество изделий начинается с качественно обработанной заявки. С этим Вам помогут опытные специалисты завода «Рудгормаш».
Наши потребители
оценили преимущества сотрудничества с нами
Совместно с работниками эксплуатационных и ремонтных служб ГОКа была проведена существенная модернизация бурового станка СБШ-250.
РЕЗУЛЬТАТ: Внедрение рационализаторских предложений позволило предприятию существенно сэкономить за счет уменьшения расходов на ремонт и покупку запасных частей.
Применены штанги большего диаметра.
РЕЗУЛЬТАТ: СБШ-250/311КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм.
На 20% уменьшился выход не габаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
18 вакуум фильтров ДОО-100-2,5, которые используются в комплексе «Обжиговая машина»
Конструкция поставленных вакуум-фильтров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по конвейеру, а автоматизированная система смазки исключает человеческий фактор в техническом обслуживании.
РЕЗУЛЬТАТ: Сокращение затрат за счет увеличения срока службы оборудования.
По технологическому процессу, техническим характеристикам СБШ-250, производства «Рудгормаш» оптимально подходят под технологию и условия эксплуатации бурового оборудования в карьерах.
20 сепараторов ПБМ-150/300М13 Инновационное оборудование. Даёт значительную экономию электроэнергии, трудозатрат, площадей и т.д.
Одна такая машина заменяет 3 сепаратора, используемых ранее.
РЕЗУЛЬТАТ: Переход на эту модель позволил ГОКу снизить капиталовложения на закупку нового оборудования на 30%. Кроме того, новый сепаратор дал возможность увеличить объем перерабатываемого сырья до 20% и снизить потеримагнитного железа, уходящего в хвосты на 1%.
Специалистами ОАО «Краснодонуголь» и конструкторами компании Рудгормаш была разработана новая схема применения шахтного самоходного вагона при выработке горной массы на пласты.
РЕЗУЛЬТАТ: Применение шахтного вагона по новой схеме позволило исключить ряд вспомогательного оборудования, что значительно увеличило экономическую эффективность и увеличило скорость проходческих работ при прохождении подготовительных выработок.
12 сепараторов ПБС-90/210А (АС) с магнитной индукцией 0,23-0,25Тл
РЕЗУЛЬТАТ: Применение этих сепараторов на этом предприятии позволило увеличить содержание железа в концентрате до 2% и снизить потери магнитного железа в хвосты на 1,5-2,5% (с 4-4,5% до 1,6-2,4%).
44 сепаратора ПБМ-150/300 увеличенного диаметра поставлено взамен сепараторов ПБМ-120/300.
РЕЗУЛЬТАТ: позволило увеличить секционную нагрузку с 250 до 350 т/ч (на 40%), снизить потери магнитного железа в хвосты на 1% за счет увеличения площади разделения, при этом конструктивные размеры сепараторов позволили выполнить монтаж на том же месте.
Сотрудничаем на удобных для вас условиях
Проектируем оборудование
по ТЗ заказчика
Производство на собственных производственных площадях.
Контроль качества
Монтаж оборудования
у заказчика и ввод в эксплуатацию
Сервисное обслуживание. Поддержка заказчиков в гарантийный и постгарантийный периоды
Обучение по работе на оборудовании
Остались вопросы? Отвечаем
МЫ также предоставляем поддержку и услуги по сервисному обслуживанию в течение всего гарантийного и постгарантийного срока.
Главное о «Рудгормаш»
Завод «Рудгормаш» - это одно из немногих предприятий в стране, специализирующееся на разработке, проектировании, производстве и реализации горной техники. Мы предлагаем буровое, обогатительное, горно-шахтное оборудование, участвующее практически во всех технологических процессах разработки и обогащения полезных ископаемых.
За высокое качество продукции и организацию бизнеса предприятие отмечено различными отечественными и зарубежными наградами. Патентная чистота производимого оборудования, собственные производственные площади, индивидуальный менеджмент клиентов говорит об устойчивой репутации нашего предприятия.
В 2024 году нам 85 лет. «Рудгормаш» работает с крупнейшими заказчиками по России и странами СНГ. Мы знаем, что значит наше оборудование для заказчика, поэтому гарантируем качество каждого изделия ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ.
© 2026 «Рудгормаш»
Все права на материалы сайта rudgormash.ru принадлежат заводу «Рудгормаш».